eva光伏膠膜是重要的光伏輔材

　　光伏產(chǎn)業(yè)鏈總結(jié)

　　碳達(dá)峰與碳中和：通過各種手段抵消生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳，終實(shí)現(xiàn)二氧化碳的零排放。

　　過去十年光伏發(fā)電成本已下降了超過90%，甚在部分國家已經(jīng)低于常規(guī)能源，實(shí)現(xiàn)了平價(jià)上網(wǎng)（接入電網(wǎng)）行業(yè)上游為從硅料到硅片的原材料制備環(huán)節(jié)；

　　中游則是從光伏電池開始到光伏組件的制造環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)有效發(fā)電設(shè)備 ；

　　下游則是應(yīng)用端，即光伏發(fā)電系統(tǒng)。

　　1.硅料（通威股份，大全能源，保利協(xié)鑫）

　　2.硅片（隆基，中環(huán)，上機(jī)數(shù)控）

　　3.電池片（通威股份，愛旭股份）

　　HJTtopCon

　　4.組件（晶澳科技）

　　需要輔材配合

　　5.電站（晶科科技京運(yùn)通太陽能）

　　需要逆變器配合

　　一體化企業(yè)：隆基，晶澳科技，天合光能

　　光伏設(shè)備：邁為股份捷佳偉創(chuàng)金辰股份

　　光伏硅料：掌控產(chǎn)業(yè)上游

　　工業(yè)硅為原料，經(jīng)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)提純后達(dá)到一定純度的電子材料，是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的原材料。

　　注：這里的多晶硅料與多晶硅片不是一個(gè)概念，多晶硅片是光伏中游的產(chǎn)品。

　　硅料在光伏產(chǎn)業(yè)鏈的成本比重越來越?。夹g(shù)進(jìn)步），目前已經(jīng)從90%下降到了45%。

　　制作工藝：改良西門子法，硅烷流化床法（成本優(yōu)勢，但是技術(shù)相對不成熟）

　　硅料漲價(jià)（特別是21年）：供應(yīng)商惜售，抬價(jià)；確實(shí)存在產(chǎn)能不足。會對下游利潤和需求造成壓制。

　　通威股份，大全能源，保利協(xié)鑫

　　光伏硅片：單晶硅對多晶硅實(shí)現(xiàn)全面替代

　　硅片是產(chǎn)業(yè)鏈上游的末端，是光伏產(chǎn)品的起點(diǎn)，其形狀、大小與薄厚取決于生產(chǎn)工藝與下游產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。硅片進(jìn)一步加工即是晶硅電池片，而電池片經(jīng)排列、封裝并與其它輔材組合后即是太陽能電池板，光伏系統(tǒng)小有效發(fā)電單位。

　　簡單概括硅片的生產(chǎn)工藝：將上一節(jié)所說的多晶硅料經(jīng)過一系列工序后，拉棒制成單晶硅棒，或鑄錠制成多晶硅錠，再進(jìn)行切片制成硅片。

　　單晶硅光電轉(zhuǎn)化效率更高（尤其是PERC電池為代表的新一代電池技術(shù)），隨著技術(shù)進(jìn)步，基本全面取代多晶硅。

　　當(dāng)前光伏硅片有5種主流尺寸，分別為

　　.、。已經(jīng)淘汰

　?。ㄖ髁鳎?、、（趨勢）。

　　大尺寸化正在加快，大尺寸的成本低，效率高。

　　目前降低耗硅量的主要方式為降低硅片厚度與減少切片損耗。

　　目前光伏產(chǎn)業(yè)上游的發(fā)展路線十分清晰，一切圍繞降本展開。

　　隆基，中環(huán)，上機(jī)數(shù)控

　　光伏電池：持續(xù)升級，快速進(jìn)步

　　中游的起點(diǎn)。所謂光伏電池，是一種利用太陽能發(fā)電的半導(dǎo)體薄片。只要滿足一定光照條件，電池片就可輸出電壓，并在有回路的情況下產(chǎn)生電流。

　　重要的指標(biāo)為發(fā)電功率。

　　技術(shù)路線：

　　單晶硅PERC電池：產(chǎn)能高，技術(shù)成熟。未來提升光電轉(zhuǎn)換率的空間不高。

　　N型電池：光電轉(zhuǎn)換率高，技術(shù)相對成熟

　　TOPCon：理論光電轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到28.7%，對生產(chǎn)線要求不高，可以在現(xiàn)有生產(chǎn)線升級而來，對前期投資更加友好。但是生產(chǎn)工藝復(fù)雜（12-13道。），因?yàn)楣に囏?fù)責(zé)也推高了生產(chǎn)成本。

　　HJT：有希望成為下一代主流的技術(shù)路線。工序少（4道），但是成本高（對原材料要求高，目前PERC設(shè)備不兼容）

　　IBC：轉(zhuǎn)換效率高的技術(shù)路線，但是技術(shù)不成熟，工藝要求高，面臨的困難遠(yuǎn)大于前兩者。

　　薄膜型太陽能電池，衰減低、重量輕、材料消耗少、制備能耗低、適合與建筑結(jié)合等特點(diǎn)。但由于仍處于研發(fā)的早期階段，轉(zhuǎn)換效率并不高。商業(yè)化上的困難較大。

　　通威股份，愛旭股份

　　光伏組件：太陽能發(fā)電的根基

　　光伏組件，或太陽能電池板，兩者指的是同一個(gè)產(chǎn)品。

　　光伏組件的制備主要包括電池片互聯(lián)和層壓兩大步驟：

　　電池片互聯(lián)：伏組件的標(biāo)準(zhǔn)電池片數(shù)量為60片或72片，對應(yīng)以10或12條銅線作為匯流條將其連接起來，6組互聯(lián)為一個(gè)光伏組件。

　　層壓：在電池片互聯(lián)后，一般需按照鋼化玻璃、膠膜、電池片、背板以從下到上的順序，經(jīng)過層壓的方式封裝在一起，背板與鋼化玻璃將電池片和膠膜封裝在內(nèi)部，通過鋁邊框和硅膠密封邊緣保護(hù)。

　　晶澳科技

　　光伏輔材：不含硅，也重要

　　輔材中成本占比排名前五的分別是邊框、玻璃、膠膜、背板以及焊帶

　　邊框：成本占比高，技術(shù)含量低，議價(jià)能力低。

　　玻璃：光伏玻璃，超白壓花玻璃、超白加工浮法玻璃，以及透明導(dǎo)電氧化物鍍膜（TCO）玻璃，光伏玻璃的發(fā)展主要受上下游驅(qū)動，目前的主要趨勢分別是增大與減薄，比較核心的輔材。

　　膠膜：封裝膠膜材質(zhì)一般為有機(jī)高分子樹脂，其直接與組件內(nèi)部的電池片接觸，覆蓋電池片上下兩面，對電池片起抗水汽、抗紫外等保護(hù)作用。目前市場上有三種主流膠膜，分別為透明EVA（聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物的簡稱）膠膜、白色EVA膠膜以及POE（聚烯烴）膠膜。

　　背板，焊帶：略

　　玻璃：福萊特，信義光能

　　膠膜：贊晨新材

　　支架邊框：愛康科技中信博

　　背板：塞伍技術(shù)中來股份名冠新材

　　光伏逆變器：光電上網(wǎng)的后一塊拼圖

　　是將光伏組件產(chǎn)生的直流電，轉(zhuǎn)換成頻率可調(diào)節(jié)的交流電的電子設(shè)備，光電上網(wǎng)的必備器件……

　　陽光電源，固德威，錦浪科技

　　光伏發(fā)電站：產(chǎn)業(yè)的終端

　　光伏發(fā)電站是光伏產(chǎn)業(yè)鏈的末端

　　集中式光伏電站的主要特點(diǎn)在于運(yùn)維更為經(jīng)濟(jì)，受益于規(guī)模效應(yīng)，發(fā)電成本比較低，且發(fā)電量大，更能滿足電網(wǎng)的接入要求。我國目前就是集中式電站占主流，多分布于西部光能富集地區(qū)

　　分布式光伏電站則主要是指利用小型空地，或建筑物表面，如廠房、公共建筑屋頂?shù)缺砻娼ㄔO(shè)的小型發(fā)電站，在人口比較稀疏的發(fā)達(dá)國家占據(jù)主流