tpu薄膜生產(chǎn)線(xiàn)

　　tpu薄膜生產(chǎn)膜頭積料的原因是什么？

　　TPU薄膜的主要加工方法是吹塑料塞、流延塑料管塞、T擠壓法和壓延法。其終產(chǎn)品一般不需要硫化交聯(lián)反應(yīng)，可以縮短生產(chǎn)周期，廢料可以回收利用。TPU添加劑和填料可廣泛應(yīng)用于薄膜中，以提高某些物理性能、加工性能或降低成本。

　　加工注意事項(xiàng)：確保材料在干燥器中停留4h，因?yàn)門(mén)PU原材料易吸濕；材料的粘度對(duì)溫度及其變化非常敏感。反應(yīng)過(guò)程中應(yīng)注意控制溫度和模具頭的局部溫度；就厚度而言，大量生產(chǎn)的薄膜的厚度分布相當(dāng)差，因此在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量所使用的加工方法TPU薄膜的厚度，為了更好地控制薄膜厚度，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保材料的順利通過(guò)，不允許材料的滯留；因?yàn)門(mén)PU材料的特性，加工設(shè)備的傳動(dòng)功率比一些通用塑料大1.5～2.0倍。吹塑膜是一種生產(chǎn)量小的新工藝，加工前應(yīng)干燥材料TPU干燥溫度范圍為82~℃。

　　嚴(yán)格的說(shuō)TPU薄膜不含塑料（plasticizer）是的，因?yàn)榭伤軇┍旧砭褪且环N有毒化學(xué)物質(zhì)。然而，由于技術(shù)和設(shè)備的原因，許多公司不得不使用它來(lái)降低材料顆粒的粘度、硬度和分子量，以達(dá)到易于加工的目的，缺點(diǎn)是TPU薄膜脆化、異味和吐油（migration）問(wèn)題嚴(yán)重影響薄膜的物理性質(zhì)和環(huán)境保護(hù)。

　　目前世界上TPU薄膜的薄厚度是日本Mirac-tranTPU能達(dá)到幾十um，而DingZing的TPU薄膜比韓國(guó)、日本和美國(guó)都好TPU薄膜制造商。TPU薄膜產(chǎn)品非常適合熱壓、高周波加工、接縫或接縫劑的組合，也適用于油墨印刷、真空或高周波壓制。

　　TPU薄膜的性能主要從撕裂、耐磨、柔韌、耐水、耐黃變、低溫、耐熱、耐氧化、霉菌、耐油、氣體擴(kuò)散和生物醫(yī)學(xué)等方面進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)表明，與其他傳統(tǒng)塑料薄膜相比，TPU薄膜在這些方面具有優(yōu)越的性能。

　　目前，國(guó)際上大量生產(chǎn)TPU薄膜的厚度誤差仍然很大。在這種情況下，如果你想贏(yíng)得更多的市場(chǎng)份額，需要先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)和良好的測(cè)量和控制技術(shù)。TPU檢測(cè)薄膜有兩個(gè)目的，是檢測(cè)孔洞和廢物；二是檢測(cè)控制TPU薄膜的厚度。用厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量薄膜的厚度分布。

　　還有些傳感元件和電容傳感元件也在進(jìn)入薄膜測(cè)量市場(chǎng)。目前，世界上TPU薄膜檢測(cè)的情況是，大多數(shù)制造商都有卷TPU薄膜上會(huì)有7~10個(gè)小洞。只有少數(shù)廠(chǎng)家能做到卷只有1~2個(gè)，有時(shí)甚零個(gè)小洞。

　　由于TPU薄膜的原料比例和反應(yīng)溫度控制不好，導(dǎo)致很多客戶(hù)對(duì)其進(jìn)行控制TPU薄膜產(chǎn)品誤差的不滿(mǎn)和抱怨?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)是，即使在同天，同一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)的相同規(guī)格的產(chǎn)品有時(shí)也會(huì)有很大的差異。