1.

燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因 閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。

2.

燃?xì)鉁p壓閥處理方法 擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)長期使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應(yīng)及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用專用密封圈。

3.

燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。

1:首先觀察什么地方漏氣，也就是對漏氣的部位做好檢查，找出漏氣點(diǎn)；

2使用扳手?jǐn)Q緊漏氣點(diǎn)的螺絲，如果螺絲擰緊也沒有效果，只能把螺絲卸下，3:減壓閥拿下來；減壓閥拿下來以后，使用生料帶纏繞螺紋，纏5-8道最佳，纏繞方向和螺紋方向一致；

4:使用扳手上緊螺絲，可以使用上下兩個扳手同時用力,這樣可以把螺絲完全上緊；

5:上緊以后，打開閥門，聽一聽是否還有漏氣的聲音，還有查看氣壓表是否穩(wěn)定，穩(wěn)定就代表正常了。