一、3J1精密合金概述:
3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時效處理，獲得高的力學性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1合金可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。
產(chǎn)品特點：高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。
產(chǎn)品用途：制造儀器儀表，無線電彈性敏感元件膜盒，膜片，波紋管，彈簧，傳感器及減振器等彈性元件。
材料牌號 3j1(Ni36CrTiAl)
相近牌號 ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)
執(zhí)行標準 YB/T5256-1993 YB/T 5253-93
上海勃西曼
二、3J1精密合金物理及化學性能：
1、3J1合金熱性能：3J1線膨脹系數(shù)：該組合金在固溶加時效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(12.0～14.0)×10-6℃-1。
2、3J1合金密度：冷應(yīng)變加時效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3。
3、3J1合金電性能：在冷變形＋時效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ?m。
4、3J1合金磁性能：固溶加時效狀態(tài)的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11。
5、3J1合金化學性能：該合金對硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性。
三、3J1組織結(jié)構(gòu)：
1、3J1相變溫度：合金在900℃以上（達920～980℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達最大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。
2、3J1時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：
3、3J1合金組織結(jié)構(gòu)：使用狀態(tài)的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
四、3J1工藝性能與要求：
1、3J1成形性能：合金的熱應(yīng)變溫度，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。
固溶處理后，合金塑性良好，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
2、3J1焊接性能：合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后，點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。
3、3J1零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。
固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證完全固溶條件下，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。
時效處理：合金經(jīng)時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。
固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強化效果很快降低。
經(jīng)應(yīng)變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應(yīng)變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應(yīng)變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應(yīng)變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利。
3J01熱處理制度
帶材：920-950℃固溶+650-750℃，時效2-4h，空爐或爐冷。
冷應(yīng)變+600-700℃，時效2-4h，空爐或爐冷。
絲材：冷應(yīng)變+500-700℃，時效2-4h，空爐或爐冷。
棒材：冷應(yīng)變+650-700℃，時效2-4h，空爐或爐冷。
熱軋（鍛）材：950-980℃固溶+700-750℃，時效》4h，空爐或爐冷。
